在自動化裝配中,螺釘的清潔度對裝配質量有著很大的影響。若螺釘帶有臟污、油污或雜質,不僅會影響擰緊力矩的傳遞,還可能對電子類產品造成短路等質量問題。丹尼克爾自動送釘機針對這一問題,提供了一套多方面的清潔方案,確保螺釘在裝配過程中的潔凈度。
料斗初篩:源頭控制顆粒物
丹尼克爾階梯式送釘機采用無振動源的料斗結構,避免了傳統振動盤因機械振動與螺釘摩擦產生金屬碎屑的問題。料斗內標配集塵盒,可收集散落的粉塵與碎屑,同時搭配真空吸附組件實時清除殘余顆粒,有效避免二次污染。
軌道輸送:單顆螺釘深度清潔
在軌道輸送階段,丹尼克爾送釘機通過獨立清潔模塊對單顆螺釘進行深度清潔。軌道內置毛刷或氣流裝置,可清除螺釘螺紋縫隙中的頑固污漬;針對油污較重的場景,還可選配溶劑噴霧裝置進行預清洗。此外,系統優化了螺釘的定位精度與輸送速度,確保清潔動作與輸送節拍同步,避免清潔不完全。
分料后真空除塵:精細化處理
分料器完成螺釘分揀后,系統增設獨立真空除塵模塊。通過負壓吸附技術,對單顆螺釘表面進行定向抽吸,去除殘留粉塵和微小顆粒。該模塊還可根據螺釘材質調節吸附強度,防止表面鍍層損傷。
擰緊階段動態吸附:保障終檢潔凈
在擰緊環節,吸釘管與擰緊模組協同工作。吸釘管內置微型過濾裝置,可在吸附螺釘的同時捕獲表面浮塵。部分型號還支持壓縮空氣吹掃功能,進一步清除螺紋凹槽內的雜質。此外,系統通過閉環監控擰緊力矩數據,可間接反饋螺釘表面狀態,若力矩異常波動,可能提示螺釘存在未清除的異物,觸發停機檢測機制。
適配多樣化場景的擴展功能
丹尼克爾自動送釘機的清潔方案還提供了靈活的擴展配置,以滿足不同行業的需求。此外,系統支持掃碼追溯功能,記錄每批次螺釘的清潔參數與質檢結果,為工藝優化提供數據支撐。
丹尼克爾自動送釘機的多層級清潔方案,通過物理隔離、動態吸附與智能監控的結合,實現了從粗篩到精處理的全程潔凈管理。這種分階段、模塊化的設計思路,既解決了傳統振動盤易產生碎屑的痛點,又通過可擴展的配置適應不同工業場景的嚴苛要求,為自動化裝配提供了穩定的基礎保障。