發布時間：2022-11-28
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如今制造行業擰螺絲招工難，人工裝配產品一致性難以保證，致使生產工廠自動化比例逐年提升。自動送釘方案的出現，大大縮減了人力的需求，同時在撿釘、放釘、投料等機械化操作中，在速度與可靠性方面明顯優于人工。
經用戶反饋，以下幾類應用&裝配場景在上線自動送釘設備后收益頗多：
擰緊點多
多個擰緊點同一方向
使用同規格螺栓
?產量大
哪些情況適合自動送釘
符合以下任意一個特征的應用，都可以嘗試自動送釘機替代人工放置螺栓，實現效率的提高。
· 螺栓數量多
· 螺栓型號一致（或螺栓頭部尺寸一致）
· 分布規則
· 擰緊方向為垂直/水平向（或其他角度單一方向）
如果是預裝、自攻工位，甚至可省去工具，使用送釘機實現一步擰緊裝配。簡化工序的同時省去了一定的硬件設備投入。
高效的同時高質
生產復雜結構或腔式結構的產品，總有掉釘、撿釘的苦惱。使用自動送釘設備，螺栓受重力和槍嘴約束保持出釘時是一致的方向與角度，有效避免因放釘歪斜導致認帽過程掉釘的情況。
若使用全自動方案，采用PLC使能信號啟動設備的方式，還能防止送釘機未到位時被誤觸發。
螺栓防錯檢測單元替代人工剔除不正確螺栓。自動送釘設備不僅可以吹送螺釘，標準的螺母 、頂絲、螺桿等同樣適用。
說了自動送釘方案這么多優點，你心動了嗎？以下幾點自助驗證：
1、螺釘一致性好
由于螺釘的夾取、排布、吹送基本依賴設備機構完成，物料質量、形狀的差異容易引起翻轉、掉落。
2、一字螺栓無法實施
螺釘頭部需要是內六角、TORX、TORX PLUS、TORX PLUS Temper 外六角、外12 角。
3、扭矩位置沒有明顯遮擋/干涉
為了槍嘴順利開合，擰緊點需要有足夠空間
· X=2.5*螺帽直徑（一般建議）
· Y=螺帽直徑+2mm（一般建議）
4、產品定位精度良好
基礎設備無法根據誤差智能調整擰緊位置。
5、多個工位
當有多個工位考慮自動送釘方案時，優先產品產量高，產品價值高，錯誤成本高（漏打，掉釘等）的工位。
