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手機攝像頭模組作為手機非常重要的組件之一，其品質的好壞直接影響手機整體品質的高低，各大電子產品廠商對自身產品的加工工藝要求也越來越嚴格，而在手機攝像頭模組生產的過程中，傳統的上料方式往往通過人工操作的方式，對其擺盤篩選取放料，人工成本較高，效率低，而且容易出錯，且無法檢測手機攝像頭模組的質量，已經無法滿足自動化生產的需求。已有的自動化設備傳統振動盤大都是單條送料軌道，占用面積大，使用不方便，輸送料不穩定，不能滿足設備小型化，對于細小的攝像頭模組而言，甚至容易出現抖落，致使取放料不順暢，需要人工糾偏。丹尼克爾潛心研制了一種手機攝像頭模組自動化上下料設備-柔性振動盤，以實現自動化擺盤篩選上料，并具有穩定的結構，方便地安裝和拆卸，很好的解決了目前傳統振動盤的種種缺陷，結合視覺定位選料、機器人準確快速抓取、很好的滿足了設備小型化和多品種小批量生產需求。

丹尼克爾柔性振動盤采用電機驅動和三軸振動技術，通過震動原理將部品不斷調整方向，達到了自動排序的目的，對于手機攝像頭模組的上料適用性強，可識別模組的正反面和缺陷，不卡料、無錯料、無劃傷，防靜電，快速更換不同批次并能一鍵清料，無需調整設備，只要調整系統參數，配合現有的機器人和視覺控制系統能夠實現手機攝像頭模組擺盤篩選檢測上料于一體，送料過程平穩可靠，能很好銜接取放料過程，自動化程度高，提高生產節拍和產品良率，實現電子產品廠商的無人化生產，能夠較好地為多元化、小批量產品的生產提供合適的解決方案。

丹尼克爾柔性振動盤實現全自動化操作，不僅可以大大提高手機攝像頭模組的擺盤自動排序上料速度，還可對其進行質量檢測，提高使用效果；同時也大大節省了人力資源，為客戶帶來巨大效益。