在汽車車燈的自動(dòng)裝配擰緊流程中,由于車燈組件的構(gòu)造復(fù)雜且多變,經(jīng)常需要在不同的角度和位置上進(jìn)行螺絲的鎖附作業(yè)。然而,傳統(tǒng)的自動(dòng)工作站大多設(shè)計(jì)用于處理單一平面的鎖附任務(wù),它們?cè)诿鎸?duì)車燈裝配中多角度、多層次的螺絲鎖附需求時(shí)顯得力不從心。這種局限性不僅限制了生產(chǎn)效率的提升,還可能因?yàn)闊o(wú)法準(zhǔn)確鎖附而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。以下是丹尼克爾的解決方案:
采用6軸或多軸機(jī)器人,考慮降低成本,也可選用低負(fù)載的協(xié)作機(jī)器人,進(jìn)行多角度自動(dòng)鎖螺絲,是解決汽車車燈裝配中復(fù)雜螺絲鎖附任務(wù)的有效方法。這種機(jī)器人不僅靈活性高,能夠模擬人類手臂的多自由度運(yùn)動(dòng),適應(yīng)不同角度和位置的螺絲鎖附需求,而且成本相對(duì)較低,易于集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
為了進(jìn)一步提高鎖附效率和準(zhǔn)確性,可以搭配丹尼克爾一體式吹加吸模組。配合自動(dòng)送釘機(jī),大大簡(jiǎn)化了鎖附過(guò)程。丹尼克爾一體化模組還具有通用性強(qiáng)的特點(diǎn),能夠適應(yīng)不同規(guī)格和類型的螺絲,滿足車燈裝配的多樣化需求。
對(duì)于擰緊下壓力要求高的小自攻釘,模組中的調(diào)壓閥可以發(fā)揮重要作用。擰緊下壓力柔性可調(diào),可以確保螺絲被擰緊到位,避免過(guò)緊或過(guò)松的情況,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
此外,模組加工精良的吸釘槍頭是確保螺絲吸附垂直度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。真空吸釘?shù)男问讲粌H提高了螺絲扶正的成功率和速度,還增強(qiáng)了尋孔能力。在多角度擰緊時(shí),吸釘槍頭能夠有效避免重力影響,保證螺絲方向準(zhǔn)確,防止歪釘現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí),還能監(jiān)控螺絲在位情況并吸走碎屑,保持工作區(qū)域的清潔和整潔。
采用6軸或多軸機(jī)器人搭配一體式吹加吸模組進(jìn)行多角度自動(dòng)鎖螺絲,不僅提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性,還降低了成本。這種解決方案在汽車車燈裝配中具有廣泛的應(yīng)用前景,將推動(dòng)汽車制造業(yè)向更加智能化、自動(dòng)化的方向發(fā)展。